Хлебопекарная ротационная печь РСС, Киев

Ротационные печи «РСС» предназначены для выпечки широкого ассортимента продукции:

— ржано-пшеничных сортов хлеба,
— пшеничных сортов хлеба,
— хлебобулочных изделий,
— кондитерских изделий,
— изделий из слоеного теста,
— пряничных изделий,
— сушки сухарей из пшеничного и ржано-пшеничного хлеба в условиях интенсивной эксплуатации на хлебозаводах, кондитерских фабриках, супермаркетах, а также механизированных пекарнях.

Универсальность использования ротационных печей заключается в возможности выпекания в одной печи большого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий высокого качества без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере, что приводит к снижению материальных расходов на предприятиях, связанных с эксплуатацией данного вида оборудования.

Ротационные печи "РСС" имеют сборно-разборную конструкцию для упрощения транспортировки и установки оборудования на предприятиях.

Печи поставляются на предприятия в разобранном виде (отдельными секциями, которые можно заносить в производственные помещения через стандартные дверные проемы). При монтаже секции соединяются при помощи стальных клиньев, что значительно сокращает количество времени на установку печей. Корпус печи выполнен из нержавеющей стали.

Выпечка широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий высокого качества (равномерное выпекание, высокий подъем, равномерно окрашенная поверхность, глянцевая корочка) обеспечивается:

— эффективной системой циркуляции горячего воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости (1,7- 2,5 м/с), поступающий в камеру распределенным по всей глубине и ширине. Оригинальная конструкция воздуховодов со специальным каналам, через ряд отверстий, оснащенных регулируемыми заслонками обеспечивает большой объем и умеренную скорость воздушного потока. Равномерная подача потоков горячего воздуха под противни, в сочетании с вращением тележки на низкой скорости обеспечивает равномерное и эффективное выпекание хлебобулочных и кондитерских изделий.

— мощной системой пароувлажнения (парогенератор кассетного типа с каскадным каналом подачи воды), размещенной непосредственно в потоке горячего воздуха и обеспечивающей мгновенное испарение (8 литров воды превращается в пар в течение 20 секунд) необходимого количества воды для максимального подъема выпекаемых изделий и образования глянцевой тонкой корочки без трещин на их поверхности. Эффективность пароувлажнения сохраняется и при невысоком давлении подводимой воды.

Выпечка в печи осуществляется на стеллажной тележке.

Внутри хлебопекарной камеры вверху расположен кронштейн для плавного подъема и фиксации тележки с тестовыми заготовками. При открывании двери печи срабатывает рычажная система подъема тележки. Кронштейн автоматически опускается, тележка закатывается в камеру вручную и заходит на «башмак» кронштейна. При закрывании двери печи тележка плавно поднимается на кронштейне.

Кронштейн состоит из кулачкового механизма, по которому вращаются две пары подшипников, расположенные на полуосях под углом 180°. Вращение тележки на кронштейне во время выпечки осуществляется подшипниковым механизмом, который приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу.

Высокая нагрузочная способность верхнего привода позволяет выпекать продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.

Верхний привод вращения, низкий порог пекарной камеры с трапом, позволяют избежать тряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.

Система управления печью построена на базе микропроцессорного контроллера и обеспечивает минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью.

Управление технологическим процессом осуществляется при помощи сенсорных элементов управления и ввода информации, расположенных на экране панели управления.
(//www.ukrboard.com.ua)
Основные функции, задаваемые с панели управления
— ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до 250 программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
— корректировка программ во время выпечки;
— автоматическое пароувлажнение в цикле выпечки и режим выпечки без пароувлажнения;
— задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
— отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на дисплее.

Экономичность ротационных печей
Основной критерий экономичности ротационной печи — время восстановления температурного режима между циклами выпечки.

Факторы, влияющие на способность ротационной печи быстро выходить на установленный температурный режим:

— компактный трубчатый теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали с зонным нагревом для наибольшей температурной эффективности, что обеспечивает высокий коэффициент полезного действия самой печи;
— двухслойная изоляция из минеральной ваты, спрессованной в пластины, что обеспечивает высокоэффективную теплоизоляцию;
— ТЭНы (в электрической печи) разделены на группы, которые позволяют во время выпечки поддерживать температуру, используя только 50% от установленной мощности;
— герметичная уплотнительная резина по периметру двери;
— конструкция системы пароувлажнения с сохранением (накопления большого количества) тепла помогает печи быстро восстанавливаться температуры в камере печи между циклами выпечки;

Возможность сохранения тепла в наших ротационных печах является одним из основных факторов, который влияет на экономию энергии и производственного времени.

Системы безопасности хлебопекарной печи
— защита от перегрева за счет установки термостата в самой нагреваемой части теплообменника;
— ручка безопасности предусмотрена с внутренней стороны двери печи, для случаев, когда обслуживающий персонал оказывается замкнут внутри;
— отражающий экран и карман без утеплителя с внутренней стороны двери для свободной циркуляции воздуха, препятствующей перегреву двери;
— при открывании двери во время выпечки автоматически включается вытяжка, как следствие горячий пар не обжигает оператора;
— при открывании двери срабатывает концевой выключатель, останавливающий привод вращения тележки.

Преимущества ротационной печи
— высокая производительность и компактность;
— непрерывность производства, низкое потребление энергии;
— гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
— стабильность поддержания технологических режимов;
— интерфейс для чтения / записи данных;
— мощный генератор пара;
— фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд, экономя производственные площади;
— большое окно в двери для контроля процесса выпечки;
— возможность легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и максимально быстрого техобслуживания.