Оперативно привезем под заказ твердые смазочные покрытия:
ВНИИ НП-209 (ГОСТ 25287-82)
Дисульфидмолибденовое антифрикционное высокотемпературное смазочное покрытие. Испаряемость в чашечках-испарителях при 350°С за 4 ч не более 8,0 %. Пред-назначается для узлов трения скольжения, совершающих возвратно-поступательное движение. Работоспособна при температурах от -70 до 250°С, в вакууме замкнутого пространства до 10-9 мм рт. ст. при температуре до 300°С.
ВНИИ НП-213 А, Б (ТУ 38.10187-86)
Предназначается для узлов трения скольжения и резьбовых соединений, для предохранения от заедания воздухораспределительных кранов, для предохранения от слипания трущихся пар. Выпускают две марки: А и Б. Применяются как в вакууме замкнутого пространства, так и в космическом вакууме, работоспособна в интервале температур от -70 до 350°С.
ВНИИ НП-229 (ТУ 38.1011262-89)
Состоит из дисульфида молибдена, силиката натрия и воды (жидкого стекла). Применяют в подшипниках качения, подшипниках скольжения, узлах трения типа шток-втулка, в неподвижных резьбовых соединениях, работающих при температурах от -60 до 350°С. При помощи ВНИИНП-229 стойкость металлорежущего инструмента возрастает в 2-3 раза. Также ее можно применять в среде кислорода. (//www.ukrboard.com.ua)
ВНИИ НП-230 А, Б (ТУ 38.101558-75)
Состоит из дисульфида молибдена, эпоксидного пленкообразователя и растворителей. Выпускают две марки: А и Б, различающиеся способом нанесения. Марку А наносят на детали распылением, а марку Б - кистью.
ВНИИ НП-250 (ТУ 38.101470-79)
Предназначена для узлов трения скольжения. Условия применения суспензии устанавливаются документацией, утверждаемой организациями, применяющими смазку, и согласованной с разработчиком и изготовителем.
ВНИИ НП-251 (ТУ 38.101584-90)
Предназначена для узлов трения скольжения. Условия применения суспензии устанавливаются документацией, утверждаемой организациями, применяющими смазку, и согласованной с разработчиком и изготовителем.
ВНИИ НП-268 (ТУ 38.40173-73)
Поставляется в виде трех отдельных компонентов, смешиваемых у потребителя непосредственно пере нанесением на детали: № 1 антифрикционный компонент в растворителе, №2 раствор связующего вещества , № 3 катализатор. Срок хранения компонента № 1- 6 месяцев, компонентов № 2 и №3 - 3 месяца со дня выпуска. Приготовленную суспензию можно хранить 2 ч с момента смешения. Основная область применения - для деталей, не подлежащих по своим свойствам нагреву. Покрытие наносят на детали, имеющие температур не вы 40°С и отверждают при комнатной температуре 3-5 суток при влажности воздуха 65-75%.
Автор, контакты
Дмитренко Роман Олегович / отзывы, инфо. / оценка активности