Мат прошивной, обкладка стеклохолст, марка М-60, толщина 50мм, Киев

Маты минераловатные прошивные в обкладке стеклохолст (ДСТУ Б В.2.7-167:2008 (EN 13162: 2001, NEQ) - негорючий теплоизоляционный рулонный материал, изготовленный из расплава горных базальтовых пород в обкладке с одной или с двух сторон стеклохолст.
Продукция предназначена для теплового изолирования энергетических трубопроводов и оборудования в температурном диапазоне от -180 °С до +700 °С (по СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»). Связующее начинает испаряться при температуре выше 200 °C. Изоляционные характеристики остаюся неизменными, но прочность на сжатие ослабевает. Материалы на основе базальтового волокна имеют температуру спекания выше 1000 °C.
Маты в зависимости от величины плотности выпускаются следующих марок:30,40,50,60,70,80,90,100,125.
Прошивные маты рекомендуются к применению в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой веществ до +700°С, в зависимости от марки матов:
- трубопроводов тепловых сетей при надземной и подземной (в каналах, тоннелях) прокладках;
- технологических теплопроводов с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности, включая пищевую;
- трубопроводов горячего и холодного водоснабжения в жилищном гражданском и промышленном строительстве;
- газоходов, воздуховодов, дымовых труб, промышленного и энергетического оборудования;
- фланцевых соединений трубопроводов, муфтовой и фланцевой арматуры (//www.ukrboard.com.ua)

Теплопроводность.
Минераловатные изделия являются высокоэффективным теплоизоляционным материалом. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счет удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетенных тончайших и гибких волокон минеральной ваты. Благодаря низкой теплопроводности и высокому сопротивлению теплопередаче, минераловатные изделия позволяют эффективно сберегать тепло и поддерживать желаемую температуру.
Долговечность.
Изделия производится из горных пород базальтовой группы и имеют хорошую устойчивость к внешним воздействиям. Изделия сохраняют свои эксплуатационные свойства в течение 50 лет, что обусловлено, как характеристиками отдельного волокна, так и работой всего конструктива, каркаса из хаотично направленных и переплетённых между собой волокон (96-99%) и скрепляющих их связующего (1-4%). Применение специальных добавок (гидрофобизаторов, промоутеров адгезии) существенно увеличивает показатели долговечности и эффективности теплоизоляционной продукции.
Прочность.
Высокая устойчивость минераловатных изделий к механическим нагрузкам обеспечивается свойствами как волокна, так и структурой минеральной ваты - превосходно работает «каркас» из тесно переплетённых и хаотично ориентированных по всем направлениям волокон. Прочностные свойства находятся так же в прямой зависимости от таких параметров как плотность материала и количество связующего.
Экологичность.
Основным сырьём для получения минерального волокна служит каменное сырьё базальтовой группы (базальт, порфирит, габбро-диабазы и т. п). Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляет собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли вулканическую лаву - это материал полностью природного происхождения. Минераловатный утеплитель - полностью безвреден для здоровья человека.